較比普通的甲帶給煤機設(shè)備而言，鏈帶給煤機雖具備檢修量小、易維護等特點，但隨著煤炭產(chǎn)量的不斷攀升以及設(shè)備作業(yè)量的不斷加大，也不可避免的會出現(xiàn)部件磨損的問題，尤其是甲帶這種關(guān)鍵部件。因甲帶更換用時較長、安全風(fēng)險較大，所以，如何更安全、更快速的更換給煤機甲帶成為廣大使用者必修的一門課程。為此，本文現(xiàn)就對鏈帶給煤機傳統(tǒng)與新型甲帶更換方案進(jìn)行簡要的描述，以供相關(guān)人士參考。

（一）傳統(tǒng)更換鏈帶給煤機甲帶方案概述

施工前準(zhǔn)備：施工前組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)并落實施工措施中相關(guān)內(nèi)容；在給煤機底座下方與上膠帶上方空間段使用工字鋼搭建檢修平臺；把所有工器具準(zhǔn)備好，并把新甲帶、托輥放置在檢修平臺上。

施工步驟：先拆除給煤機底部擋煤皮子、鏈輪罩、鏈輪及鏈條；拆除給煤機滾筒拉緊螺栓，使甲帶與皮帶松弛，拆除一根穿條，點動給煤機，使給煤機甲帶從滾筒上去除；拆除給煤機上的所有托輥；用倒鏈拆除前后滾筒，除去舊皮帶安裝新皮帶；用倒鏈起吊新滾筒，并安裝調(diào)試；安裝給煤機甲帶；調(diào)整給煤機拉緊螺栓，以拉緊給煤機皮帶；安裝滾筒鏈條、鏈輪；給煤機試運轉(zhuǎn)正常，施工結(jié)束。

（二）新型更換鏈帶給煤機甲帶方案描述

施工前準(zhǔn)備：施工前組織現(xiàn)場人員學(xué)習(xí)并落實施工措施中相關(guān)內(nèi)容；在檢修平臺上棚鋼板并敷設(shè)軌道；在給煤機機架底座四個角各安裝一個滾輪；把所有工器具準(zhǔn)備好，將新皮帶、甲帶、托輥及主從鏈輪整機裝配好，放置在檢修平臺給煤機后側(cè)軌道上，以便安裝。

施工步驟：先拆除給煤機底部擋煤皮子；拆除給煤機機架與連接筒之間連接板；使用倒鏈將舊給煤機整機拉出，用倒鏈起吊放置在不影響施工的位置；使用倒鏈將新給煤機整機拉到安裝位置，并調(diào)整好；固定給煤機機架，安裝連接板；給煤機試運轉(zhuǎn)正常，施工結(jié)束。

（三）新型更換給煤機甲帶方案的優(yōu)勢之處

一是在給煤機鏈帶底座大架下方四角各安裝一個滾輪，確保給煤機鏈帶底座整機下落時放置在軌道上可“行走”；二是在給煤機檢修平臺上敷設(shè)雙軌，軌距與給煤機鏈帶底座大架下方四角安裝的滾輪相匹配。通過增設(shè)檢修跑道，給煤機可以順利從檢修跑道拉出，并將新給煤機通過檢修跑道推至安裝地點，進(jìn)行更換，大大縮短了給煤機更換的時間；三是同等條件下更換給煤機甲帶由原先的8小時到現(xiàn)在的2小時完成，降低了檢修難度，提高了工作效率。

綜上所述，較比傳統(tǒng)的鏈帶給煤機甲帶更換方法來說，新型更換方案的實施，不僅能有效降低給煤機的檢修難度，縮短設(shè)備檢修時間，更有助于提高整個給煤機的工作效率，可見，這種新型更換方案還是具有極高的推廣價值的。