遠控清泥水防潰倉閘門(mén)系統
配煤系統概述
配煤是外銷(xiāo)煤炭、煉焦煤、電煤摻燒、鍋爐作業(yè)的重要工序之一,是提高經(jīng)濟效益的重要手段。
舊式的計量給料機、皮帶秤因處于倉下,受倉壓變化、溫度變化及皮帶拉緊力影響,精確度差,穩定性差,裝載一車(chē)物料,一般誤差在2-5T,舊式的計量給料機、皮帶秤等的稱(chēng)重精度不高、稱(chēng)重不穩定,主要干擾因素有:
1、舊式計量給料機長(cháng)度較短,輸送帶張力變化較大,不能夠形成穩定的張力段,張力的變化干擾稱(chēng)重精度;
2、由于輸送帶與導料槽之間存在間隙,運輸物料進(jìn)入縫隙造成卡料,增大了運輸阻力,致使輸送帶的張力頻繁發(fā)生變化干擾稱(chēng)重精度;
3、由于現場(chǎng)環(huán)境溫度的變化也會(huì )造成輸送帶張力發(fā)生變化影響稱(chēng)重精度;
4、大部分的舊式計量給料機直接安裝在料倉倉口下部,料倉物料重力形成的倉壓對稱(chēng)重計量給料機稱(chēng)重精度造成的影響最大,尤其倉壓會(huì )隨著(zhù)物料在料倉中料位的高度變化,使計量給料機的稱(chēng)重精度普遍不高,計量結果不穩定;
5、舊式計量給料機大部分機底架、輸料盤(pán)架、導料器等為整體式,驅動(dòng)裝置產(chǎn)生的震動(dòng)直接傳遞到稱(chēng)重單元,干擾稱(chēng)重精度。
因此,舊式計量給料機或皮帶秤已遠遠不能滿(mǎn)足精度高、效率高的物料輸送系統的需求,本旋連平除倉壓精準全息稱(chēng)重自動(dòng)配煤(無(wú)人值守)系統采用發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)(CN201810452891),結構先進(jìn)、稱(chēng)重精準、稱(chēng)重穩定性強,各方面性能均遠遠領(lǐng)先于舊式稱(chēng)重給料機,實(shí)現了對整個(gè)裝載系統高精度無(wú)人值守自動(dòng)化。
機械系統組成
本定重裝載裝置機械結構采用整體稱(chēng)重,通過(guò)合理設置稱(chēng)重鉸接點(diǎn),并設計稱(chēng)重導槽,有效消除倉壓,同時(shí)因稱(chēng)重傳感器不設置在裝載皮帶下面,而是設置在整機的前端,避溫度變化影響皮帶的漲緊對傳感器的影響,同時(shí)也因為是整體稱(chēng)重,消除了皮帶和導料槽上下的夾煤對稱(chēng)重的影響。具體地說(shuō)有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、無(wú)阻尼高精度稱(chēng)重導料器
通過(guò)精確計算,設置合理鉸接點(diǎn)位置,并設置定重導料槽,無(wú)阻尼高精度稱(chēng)重導料器采用高精度大型數控機床一次性加工而成,該機構能夠使輸送帶穩定張力段,便于精確稱(chēng)重計量,導料器設有槽內高分子無(wú)阻尼導料板和物料整形器,高分子板無(wú)阻尼導料板防止物料黏貼在導料斗壁上,物料整形器對物料進(jìn)行整形,被整形后的物料不會(huì )卡在皮帶和導料槽之間,杜絕了皮帶和導料槽之間的擠料而對稱(chēng)重的干擾,無(wú)阻尼高精度稱(chēng)重導料器體積小,導料量大,裝載快速,提高效率;
2、為減少震動(dòng),機架整體進(jìn)行了計算機力學(xué)分析,優(yōu)化了設計,整體結構強度大大加強,更適宜于稱(chēng)重;
3、高精度旋連減震懸掛稱(chēng)重機構
高精度旋連減震懸掛稱(chēng)重機構的稱(chēng)重傳感器兩側設置萬(wàn)向減震單元,避免振動(dòng)、沖擊等對稱(chēng)重傳感器的干擾,提高稱(chēng)重傳感器的穩定性;
4、全防護柔性速度傳感機構
全防護柔性速度傳感機構采用高精度光脈沖信號,傳感器設置在改向滾筒端部,采用柔性連接,隨動(dòng)效果好,避免了打滑造成速度誤差,在速度傳感器或皮帶處或鏈帶處設置恒溫保護裝置,杜絕了溫度變化對速度傳感器、皮帶漲緊力的影響,速度傳感器外部設置防護殼,能夠有效隔離水、粉塵等,防護性能全面且效果好;
5、設置單獨的液壓閘門(mén)
為便于測量皮重,設置了獨立給料機之外液壓閘門(mén),大推力液壓閘門(mén)懸掛單元驅動(dòng)液壓缸采用冶金液壓缸,耐壓等級高,密封件采用國內或國外名牌產(chǎn)品,密封效果好,運行阻力小,平板閘門(mén)閘板采用高強度耐磨板并設計成齒形結構,關(guān)閉阻力小,耐磨損。平板閘門(mén)滑道采用抗砸滾輪滑道,滑道強度高,滾輪使用壽命長(cháng),閘門(mén)運行順暢阻力??;
6、全息高精度懸掛稱(chēng)重單元
全息高精度懸掛稱(chēng)重單元的傳感器選用高精度S型傳感器,結構先進(jìn),抗干擾能力強,稱(chēng)重精度高,長(cháng)期穩定可靠。其懸掛設置位置不受皮帶、鋼帶漲緊力、拉力、側向力的干擾,不因托輥、滾筒的升降等干擾稱(chēng)重精度,避免了淋水、煤泥等的銹蝕,省人工、省設備、省時(shí)間、省空間、省維修、省清掃,高環(huán)保、高效率、高可靠,使用穩定,壽命長(cháng);
7、為減少皮重的變化的影響,前部刮煤板做了特殊設計,做到清煤徹底。
配煤無(wú)人值守自動(dòng)化系統組成
配煤無(wú)人值守自動(dòng)化系統包括4大系統:
1、配煤控制系統;
2、防爆視頻監控系統;
3、集控操作端;
4、變頻系統;
配煤無(wú)人值守自動(dòng)化系統工作過(guò)程
1、設定各滄口對應煤種給料量,或以一種煤為基礎,其他煤種按照固定比例定量
2、設定各設備啟動(dòng)閉鎖關(guān)系;
3、啟動(dòng)設備,系統安裝設定先后順序啟動(dòng)運輸設備;
4、各配煤裝置按照設定給料量,根據測得的流量自動(dòng)調節變頻系統進(jìn)行PID控制;
5、配置防爆視頻監控系統,聲光信號或語(yǔ)音裝置,實(shí)現人機交互。
主要技術(shù)參數
1、現場(chǎng)長(cháng)期實(shí)測稱(chēng)重精度為0.01%-0.5%;
2、給料機功率7.5 KW、11 KW、15 KW;
3、液壓站功率4 KW;
4、給料機給料量10-5000t/h;
5、整機外形及安裝尺寸根據用戶(hù)現場(chǎng)空間、現場(chǎng)工況、物料粒度、物料粘度、物料密度及用戶(hù)各種具體要求確定;
6、整機采用矮短機身非標化設計,使物料通過(guò)空間最大化,滿(mǎn)足現場(chǎng)使用,節省空間及配套設施造價(jià),體積小,稱(chēng)重精準,水平國際領(lǐng)先;
7、高精度全息稱(chēng)重計量輸送機構尺寸示意圖:
型號參數
https://v.youku.com/v_show/id_XMzgzMTI4ODMzNg==.html?spm=a2hzp.8244740.0.0